湖南矿用装载机使用说明，矿用装载机厂家？

摘要： 本文目录一览：1、冬季装载机使用与保养的注意事项与建议2、...

本文目录一览：

• 1、冬季装载机使用与保养的注意事项与建议
• 2、浅析装载机施工技术与功能
• 3、装载机正确的操作步骤
• 4、装载机的操作需要注意哪些事项?

冬季装载机使用与保养的注意事项与建议

1、装载机的定期保养七点方法介绍 每天 检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；检查轮胎气压及损坏情况；检查仪表和灯光；各 铰 接点压注黄油。

2、发生松动新加工装配的零部件，存在几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

3、每天 检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象； 检查柴油机机油、冷却液和液压油液位； 检查轮胎气压及损坏情况； 检查仪表和灯光； 各铰接点压注黄油。

4、保养装载机的方法：要经常检查液压泵储蓄室加注植物性制动液，液体不足时应及时添加，液面高度距加油口15~20mm。制动液切勿混入矿物油，否则会迅速损坏橡胶元件。制动液中气体的排除 制动液中混入气体会影响制动性能。

5、在土质坚硬情况下，装载机不准强行推铲，以免损坏机件，必须选用其它机械翻松后，再用装载机工作。严格执行保养规程，每次工作完要将机械擦拭干净，检查各部位紧固、润滑、调整情况。

6、电气设备以及仪表：检查发动机、发电机以及蓄电池。传动系统：检查变矩器、变速箱油冷却系统并检查前后桥油位。行走机构：检查轮胎气压。制动系统：检查制动盘固定螺栓、油水分离器、气筒内气压。

浅析装载机施工技术与功能

装载机的施工技术 装载机进行施工作业时须与自卸汽车配合，故在施工中装载机的转移、卸料以及与车辆位置的配合好坏都对作业效率影响很大，因此，必须合理地组织施工。

装载碎石、砂子等松散材料 在公路工程中，目前装载机主要用于在拌和场铲装各种碎石、砂子等松散材料。铲装时宜用直形带齿铲斗。首先将铲斗置于料堆底部，斗口朝前，机器低速前进，斗齿插入料堆。

装载机主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料，也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置，还可以完成推土、起重、装卸其他物料的工作。

装载机正确的操作步骤

1、一轻：在装载机作业时脚跟紧抵驾驶室地板，脚板和油门踏板保持平行，轻缓地下压加油踏板。二稳：装载机在作业中，油门始终要稳住。一般作业状态下，油门开度在70%左右为宜。

2、①装载机应停入在平地上，并将铲斗平放地面。当发动机熄火后，需反复多次扳动工作装置操纵手柄，确保各液压缸处于无压休息状态。当装载机只能停在坡道上时，要将轮胎垫牢。②将各种手柄置于空挡或中间位置。

3、装载机的操作步骤 检查车辆：检查燃油、冷却水及润滑油情况。检查行车、驻车制动可靠性。检查空载时铲斗系统运行情况。检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。

4、起步 升动臂，上转铲斗，使动臂下铰点离地40至50厘米。右手握方向盘，左手将变速杆置于所需档位。观察机械周围情况，鸣喇叭。放松手制动器操纵杆。

5、装载机上料前应按指定的料仓上料。装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。作业前，检查液压系统渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。

6、上车，变速操纵手柄拨到空挡位置。液压操纵手柄拨到中位。启动前检查：是否有漏油漏水现象，轮胎气压是否正常，各种螺丝销子是否松动脱落。

装载机的操作需要注意哪些事项?

1、装载机使用要点（1）发动机启动前。检查装载机在行走道路上的障碍物，并应 及时清除，而且特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破 轮胎。检查所有灯具的照明情况及各显示灯能否正常显示，尤其是 转向灯和制动显示灯。

2、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。在下坡时，严禁装载机脱档滑行。

3、正确的操作是，装载机在铲装前将变速杆置于低速挡，以Ⅱ挡速度正面驶向料堆，以Ⅰ挡速度缓慢插入料堆，并逐渐加大油门进行铲装。

4、⑥要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。⑦维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，增加在任何维修情况下，动臂不会落下。

5、一般 安全注意事项 ①驾驶员在驾驶、操作装载机之前，必须认真阅读使用维护说明书或操作维护保养手册，按规定事项去做。②驾驶员穿戴应符合安全要求，并带有必要的 防护设施 。

6、装载机宜在1～2级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。